Products
Tel: (+86) 531 58056101
Fax: (+86) 531 58756239
Mail: admin@jnkason.com

Cason HTB-3000 мг Гантри Бринелл Тестер твердость
(Изображение только для справки)
1 9 лет База разработки передового тестирования в Китае
Введение продукта:
АHST-HBM3000EGТестер с твердым тестером GANTRY Brinell - это новый продукт нашей компании. Он принимает новейшую полностью автоматическую технологию управления датчиком с замкнутым контуром. Обратная связь процесса силы и величины до дифференциального уровня, навсегда устраняя перегрузку или колебание недостатки, вызванные гидравлическим или моторным замедлением, или трение края ножа шпинделя с увеличением времени использования традиционной системы нагрузки и усиливающегося рычага.
Функции:
Структура портала может точно контролировать подъем, загрузку и разгрузку пучка;
Компоненты основного вала и датчики нагрузки установлены на подъемной балке;
Шаровой винт непосредственно приводится в силу пустого сервопривода;
Тестовая сила от 62,5-3000 кгф;
Необязательное полностью автоматическое измерение жесткой углубления Бринелла.
Введение структуры:
Инструмент принимает механизм GANTRY: он состоит из комбинированной основы, мобильной платформы, колонны, верхнего луча, точного шарикового винта и сервопривода, среди которых сервоприводный двигатель является импортированной известной маркой. Поднятие луча и загрузка и разгрузки могут быть точно контролируютсяПолем
Компоненты шпинделя и датчики нагрузки установлены на подъемной балке. Во время теста размер испытательной силы отправляется в систему управления через датчик во времени. На большой платформе также есть подвижный рабочий стол. Приводящим в действие шариковые винты вдоль линейного направляющего направляющего, чтобы сделать тестируемую заготовку вводиться и выйти из тестовой позиции. Рабочая консоль оснащена сенсорным экраном и кнопкой аварийной остановки, и регулировка всех параметров тестирования и управление тестовыми функциями может быть завершена на сенсорном экране. Специальная численная система управления тестером твердости состоит из компьютера, ступенчатого двигателя, драйвера, датчика нагрузки, преобразователя сигнала и других компонентов. Во время теста сигнал нагрузки отправляется датчиком нагрузки и передается в процессор численного управления. Точное действие шагового двигателя контролируется численным процессором управления, который реализует полное управление с закрытым контуром теста и гарантирует, что испытательная сила строго контролируется в допустимом диапазоне.
Введение основных учреждений:
Механизм погрузки:Полностью технологии загрузки управления с закрытым контуром принята без какой-либо ошибки воздействия на нагрузку, частота мониторинга составляет 100 Гц, а точность внутреннего контроля всего процесса достигает 0,5%; Система загрузки напрямую подключается к датчику нагрузки без какой-либо промежуточной структуры, а датчик нагрузки напрямую измеряет и контролирует нагрузку на нагрузку на датчик регулируется и корректируется, на технологию коаксиальной нагрузки, структура без рычага не влияет трение и другие факторы; Система загрузки подъема ведущего винта нетрадиционной системы управления замкнутым контуром использует двойные линейные подшипники без трения для выполнения хода зонда, поэтому почти не нужно учитывать старение и ошибки, вызванные любой системой свинцового винта;
Мобильный рабочая механизм рабочего стола:Точность кормления, расположения, позиционирования, нагрузки, нагрузки, удержания нагрузки и автоматического сброса обеспечивается с помощью Stepping Motor;
Механизм электрического управления:Высококачественный электрический ящик управления, известные электрические компоненты бренда, система управления сервоприводом и т. Д.;
Устройство по защите безопасности:Предельный переключатель используется для всех ударов, чтобы обеспечить работу оборудования в безопасной зоне; За исключением необходимых обнаженных компонентов, остальные принимают структуру покрытия.
Работа и отображение:Управление сенсорным экраном компьютера, эргономичный дизайн, красивый и практичный.
Вдавливание измеряли с использованием микроскопа для чтения. Или полностью автоматическая система измерения твердости Бринелла.
Индентор может автоматически возвращать 50 мм для защиты инденсатора и измерительного механизма от повреждения и коррозии из -за высокой температуры.
Процесс проверки заготовки:
Заготовка может быть зафиксирована различными индивидуальными инструментами на трапециевидном рабочем столе, а заготовка, которая будет протестирована, размещается на рабочем столе. Рабочий стол с заготовкой может быть перемещен вдоль линейной направляющей направляющей в нижнюю часть луча гантри через систему управления, чтобы гарантировать, что заготовка с диаметром 1200 мм может быть проходом луча через каркас GANTER, а луча автоматически понижен двигателем, приводимым в движение шариковой винт, ореховой и направляющий колонку с обоих концов. Положение индентера корректируется с помощью программного обеспечения для измерения и управления, а луч снижается до 50 мм от поверхности заготовки. Введите загрузку, сохранить и удалить автоматические программы.
Нисходящее движение луча (инденсатор) должно быть регулируемым, а расстояние между индентором и рабочим столом должно составлять 50 мм.
Особенности и преимущества:
1. Структура каркаса портала для тестирования твердости больших заготовков.
2. Применяется специальная система численного управления, и система управления с замкнутым контуром применяет испытательную силу.
3. Трансмиссионная часть всей машины полностью состоит из шагового двигателя и шарового винта.
4. Скорость отказов всей машины низкая, техническое обслуживание экономит по времени и экономясь, а гидравлическое масло не требуется.
5. Он стабилен и надежно, когда используется в средах с большой разницей в температуре.
Диапазон приложений:
Определение жесткости бренделла железных металлов, нерухозных металлов и сплавов с сплавами;
Он имеет широкий спектр применений и подходит для точного измерения параллельных плоскостей, а измерение изогнутых поверхностей является стабильным и надежным.
Технические параметры:
Максимальная высота тестовой заготовки | 950 мм |
Система управления | ВУправление сенсорным экраном Omputer |
Измерение диапазона: | 4-650HBW |
Тестовая сила | 62,5, 187,5, 250, 500, 750, 1000, 1500, 3000, KGF |
Мотор тип | Сервомотор |
Режим передачи | шаровой винт |
Время загрузки | 1-99 секунд регулируется |
Расстояние между двумя столбцами | 1350 мм (настраиваемый) |
Таблица расстояние перемещения | 1000 мм (настраиваемый) |
Расстояние бокового движения шпинделя | 600 мм (настраиваемый) |
Размеры: хозяин | 2000*1800*2180 мм |
Источник питания | 220 В, 50/60 Гц |
Размер Workbench | 1500 × 1000 мм (длина × ширина) |
Вес нетто | около 2500 кг |